Consumível para Revestimentos de Superfície

Em certas aplicações, o acessório para união de materiais de alto teor de carbono pode ser utilizado para a aplicação de revestimentos de superfície (hardfacing) em áreas desgastadas. O hardfacing é o processo de depositar um material resistente ao desgaste na superfície de uma peça mais macia. Em peças desse tipo de metal, o processo é arriscado devido à sua fragilidade e à formação de uma ZAC dura. Nesses casos, a haste de ferro-níquel (ENiFe-CI) pode ser empregada como uma camada intermediária (camada buffer).

A Camada Buffer e o Revestimento Final

A camada buffer de ferro-níquel é depositada diretamente na superfície do metal base frágil. Essa camada atua como uma almofada dúctil que absorve as tensões de contração e impede que as trincas se propaguem do metal base para o revestimento final. Após a deposição da camada buffer de ferro-níquel (que é resistente à fissuração), o soldador pode então aplicar o revestimento de superfície final, que é geralmente um material muito mais duro (como carbeto de tungstênio, por exemplo) para resistir à abrasão. O acessório de união de materiais de alto teor de carbono atua, portanto, como um agente de transição metalúrgico.

O próprio consumível de ferro-níquel também pode ser usado como o revestimento final em aplicações de desgaste leve onde a principal característica desejada é a usinabilidade, o que não é possível com revestimentos de cromo ou tungstênio. A escolha do acessório para hardfacing em materiais de alto teor de carbono é, portanto, uma estratégia que prioriza a criação de uma interface dúctil.

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